淺談回轉窯高效氧化鋅生產線工藝流程

　　氧化鋅生產線工藝流程

　　氧化鋅回轉窯的工藝流程是如何運轉的，可能會有哪些因素影響氧化鋅回轉窯的煅燒效果?氧化鋅回轉窯作為氧化鋅生產線重要煅燒設備，其運轉效率直接影響氧化鋅的產出率，而且一定要注意影響氧化鋅回轉窯傳熱速率的影響因素。

　　氧化鋅是一種白色或微帶黃色的細微粉末，在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃煤。在氧化鋅生產線中，首先通過破碎生產線把鋅爐料和焦煤粉碎到小于40目的顆粒，再將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，混合料直徑要控制在8-15mm之間，較后將顆?；旌狭贤度牖剞D窯中進行冶煉。

　　氧化鋅回轉窯煅燒高產出

　　鋅爐料與焦煤混合料在氧化鋅回轉窯煅燒過程中，一定要控制好窯爐內的氣體流速，如果流速比較大時，窯產量就會比較高，由窯內排出的廢氣其溫度就會比較高，同時熱耗也會比較大;當流速比較小時，其回轉窯的產量會很低，其內部的傳熱效率也會相應的降低，但是其熱耗卻是比較大的。

　　氧化鋅又稱鋅白，因其自身物理性質和化學性質特點，常被用作著色劑、補強劑、活化劑和硫化劑等，工業用途比較廣泛。氧化鋅回轉窯是氧化鋅生產線上的重要設備，滎礦機械可根據用戶產量和生產需求為用戶配置較科學較高效的氧化鋅回轉窯設備。