生產陶瓷的一個重要工序是燒成，而燒成是在輥道爐中進行的，陶瓷輥道爐內溫度的高低與分布是影響產品產量和質量的主要因素，溫度又取決于燃料種類、燃燒方法和燃燒裝置的形式及燃燒效率。

燃燒需要的氧氣（空氣）量、燃燒產物（煙氣）量、燃燒產物組成和密度，燃料的發熱量（熱值）、燃燒溫度。

包括三大基因：

（1）  燃料燃燒過程；

（2）  氣體流動過程；

（3）  熱交換過程：外部間熱交換過程和內部熱交換過程。

單位時間進入窯爐內的熱量→窯爐的熱效率→時間→傳遞給被燒產品表面的熱量→被燒成物料獲得熱量。

燒成：由量變到質變物理變化和化學變化交錯進行的過程：

輥道爐燒成包括四大階段：

（1）  水分蒸發階段，排除殘余水分，常溫～300℃左右；

（2）氧化分解與晶型轉化階段，排除結構水，有機物、碳、碳酸鹽、硫化物的分解，晶型轉變300－950℃。

（3）?；纱呻A段：坯體內氧化、分解反應的繼續形成液相，固相溶解形成新晶相和晶體長大釉的熔融950－燒成溫度。

（4）冷卻階段：液相析晶，液相過冷凝固、晶型轉變。燒成溫度～常溫。