分享新建輥道窯的烘窯注意事項及輥道窯優點
輥道窯的烘窯注意事項
新建的輥道窯在正常開始運行前,一般都需要進行烘窯,根據窯爐的結構特點制定合理的升溫曲線,以及合理的時間,這樣能夠大大提高窯爐的穩定運行。在進行烘窯時只有幾個事項需要注意:
(1)輥道窯窯體加熱烘烤時會產生體積膨脹,因此應經常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發現開裂或吊頂磚脫落應及時分析處理,或進行保溫,或適當調慢升溫速度。
(2)預熱帶在烘烤過程中往往溫度上升較快,且不易下降。為了防止窯頭升溫過急而導致窯頂保溫材料脫落,因此要注意升溫情況,適當調節煙風機和風閥和預熱區擋火板高度。
(3)烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來,難以達到燒成曲線的要求,以致在試生產時引起制品驚裂。因此烘窯過程中剛出產品時應考慮適當的轉速,并注意調整制品之間的間距。
(4)各設備的閘板調整次數不能太多,而且每次開閥改變量不宜太大,使窯內氣流速度平穩,溫度變化緩和。
輥道窯烘窯時間一般以10~15天為宜,當然實際操作是還要根據窯爐的情況來進行適當的調整,每一個階段還要把握好升溫的范圍。
輥道窯優點
輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產,現在已被廣泛的應用,下面我們通過它的優點來深入了解下:
輥道窯是一種連續性作業生產設備,高產量,低能耗,輥道窯采用棍棒在窯內連續的輸送制品使其完成燒結過程,取消了窯車,部分產品也可取消匣缽,可采用薄墊板,建筑瓷磚還大多不用墊板,使窯內輸送設備的蓄散熱降至 少;加上輥道窯無曲封﹑車封﹑砂封等空隙,該窯只有輥孔,但是輥孔可以用纖維棉來填充,因而窯體窯封性能較好,減少了漏風的缺點,也就大大提高了窯爐的熱利用率。
輥道窯屬中空窯,窯內阻力小,壓降也就小,故窯內正負壓都不大,沒有了窯車吸熱,也沒有了車下漏風,加上輥棒的上下能同時加熱,所以基本上不存在上下有溫差。
輥道窯機械化﹑自動化程度高,不僅降低了工人的勞動強度,還保證了產品質量的穩定。占地面積小,結構簡單﹑大大提高了全公司的生產率,見效快,經常效益高。
總之,輥道窯由于窯內溫度均勻,傳熱速率與傳熱效率大,又保證了快燒的實現,而快燒又保證了產量,降低了能耗,更保證了產品質量,也為快燒提供了條件,所以輥道窯是當前各種工業中優質﹑高產﹑低消耗的 窯型,得到了越來越廣泛的應用。
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