分享新建輥道窯的烘窯注意事項及輥道窯優點

　　輥道窯的烘窯注意事項

　　新建的輥道窯在正常開始運行前，一般都需要進行烘窯，根據窯爐的結構特點制定合理的升溫曲線，以及合理的時間，這樣能夠大大提高窯爐的穩定運行。在進行烘窯時只有幾個事項需要注意：

　　(1)輥道窯窯體加熱烘烤時會產生體積膨脹，因此應經常通過觀察孔檢查各部位的情況。若發現開裂或吊頂磚脫落應及時分析處理，或進行保溫，或適當調慢升溫速度。

　　(2)預熱帶在烘烤過程中往往溫度上升較快，且不易下降。為了防止窯頭升溫過急而導致窯頂保溫材料脫落，因此要注意升溫情況，適當調節煙風機和風閥和預熱區擋火板高度。

　　(3)烘窯過程中往往冷卻帶溫度不易升起來，難以達到燒成曲線的要求，以致在試生產時引起制品驚裂。因此烘窯過程中剛出產品時應考慮適當的轉速，并注意調整制品之間的間距。

　　(4)各設備的閘板調整次數不能太多，而且每次開閥改變量不宜太大，使窯內氣流速度平穩，溫度變化緩和。

　　輥道窯烘窯時間一般以10～15天為宜，當然實際操作是還要根據窯爐的情況來進行適當的調整，每一個階段還要把握好升溫的范圍。

        輥道窯優點

　　輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產，現在已被廣泛的應用，下面我們通過它的優點來深入了解下：

　　輥道窯是一種連續性作業生產設備，高產量，低能耗，輥道窯采用棍棒在窯內連續的輸送制品使其完成燒結過程，取消了窯車，部分產品也可取消匣缽，可采用薄墊板，建筑瓷磚還大多不用墊板，使窯內輸送設備的蓄散熱降至 少;加上輥道窯無曲封﹑車封﹑砂封等空隙，該窯只有輥孔，但是輥孔可以用纖維棉來填充，因而窯體窯封性能較好，減少了漏風的缺點，也就大大提高了窯爐的熱利用率。

　　輥道窯屬中空窯，窯內阻力小，壓降也就小，故窯內正負壓都不大，沒有了窯車吸熱，也沒有了車下漏風，加上輥棒的上下能同時加熱，所以基本上不存在上下有溫差。

　　輥道窯機械化﹑自動化程度高，不僅降低了工人的勞動強度，還保證了產品質量的穩定。占地面積小，結構簡單﹑大大提高了全公司的生產率，見效快，經常效益高。

　　總之，輥道窯由于窯內溫度均勻，傳熱速率與傳熱效率大，又保證了快燒的實現，而快燒又保證了產量，降低了能耗，更保證了產品質量，也為快燒提供了條件，所以輥道窯是當前各種工業中優質﹑高產﹑低消耗的 窯型，得到了越來越廣泛的應用。